المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة عبارة عن مادة لاصقة صلبة تعتمد على راتينج لدن بالحرارة، مضيفًا مواد لزوجة مختلفة ومضادات الأكسدة ومواد مساعدة أخرى، بعد الذوبان والخلط. إنه يتميز بمزايا عدم وجود مذيب، سهولة التركيب، وقت المعالجة القصير، نطاق الترابط الواسع، التخزين والنقل المريح، وحماية البيئة الخضراء، لذلك فقد حقق تطورًا سريعًا.

بدأت صناعة المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في الصين في عام 1985، وخلال عام 2004، بدأت صناعة المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في التطور بسرعة، كما زاد الإنتاج بشكل حاد، كما ظهر التطبيق في مختلف الصناعات تطورًا قويًا. من بينها، المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة eva (الإيثيلين - أسيتات فينيل كوبوليمر) بسبب أداء الترابط الممتاز، لديها التصاق جيد لجميع المواد، ولها صلابة لاصقة جيدة، مقاومة الطقس، مقاومة الحرارة، لزوجة ذوبان منخفضة، سعر منخفض ومزايا أخرى، لذلك لقد أصبحت المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة في التطور السريع والتطبيق الواسع وكمية كبيرة من المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة.

عادة ما يتكون اللاصق المذاب بالحرارة eva من راتنج eva، وراتنج اللزوجة، ومنظم اللزوجة، ومضادات الأكسدة، والحشو، وما إلى ذلك.

راتنجات eva عبارة عن راتنجات مصفوفة أساسية في تركيبة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة eva، والتي تحدد قوة التماسك والمرونة وقوة الترابط للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة بالركيزة. يتم تصنيع eva (كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين) عن طريق البلمرة السائبة لكوبوليمر الإيثيلين وخلات الفينيل عند درجة حرارة معينة وضغط مرتفع (تظهر الصيغة الهيكلية في الشكل 1). نظرًا لإدخال مونومر خلات الفينيل في السلسلة الجزيئية، تم تحسين درجة تجزئة البوليمر، وذلك لتقليل درجة التبلور، وتحسين المرونة، ومقاومة الصدمات، وتوافق الحشو والختم الحراري، والراتنج في نطاق واسع من تتميز درجة الحرارة بنعومة جيدة وقوة التأثير ومقاومة تكسير الإجهاد البيئي وخصائص بصرية جيدة ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة وخصائص غير سامة.

إن نسبة ومحتوى مونومرات الفينيل وخلات الفينيل (va) لراتنجات eva لها تأثير كبير على أداء الراتنج. عادة، محتوى va لراتنج eva المستخدم في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة eva يتراوح من 18-40%. مع زيادة محتوى va، سيتم تحسين صلابة الراتنج ومقاومته للصدمات ونعومته عند درجة حرارة منخفضة. زادت مقاومة التشقق الإجهادي واللزوجة والختم الحراري والانحناء المتكرر، وزادت قوة تجريد المادة اللاصقة، وزادت مرونة المطاط، لكن القوة والصلابة ونقطة الانصهار ودرجة حرارة التشوه الحراري انخفضت أيضًا. لذلك، عادة ما يتم استخدام راتنجات eva بمحتويات مختلفة من va بشكل منفصل أو مجتمعة وفقًا للاحتياجات المختلفة للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.

الراتنج اللزج هو نوع من البوليمر الجزيئي الصغير الذي يمكن أن يزيد من لزوجة المواد المطاطية. عادة ما يكون الوزن الجزيئي النسبي أقل من 10000، ونقطة التليين بين 60 درجة مئوية و150 درجة مئوية، ودرجة حرارة تحويل الزجاج أعلى من درجة حرارة الغرفة، وله خصائص لدنة حرارية معينة ولكنها منخفضة جدًا. عادة لا يتم استخدام راتنجات اللزوجة بمفردها. وهي تستخدم بشكل رئيسي كعوامل تعديل جزيئية منخفضة في المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة وطلاءات البوليمر والمطاط. من بينها، الراتنج اللزج هو الأكثر استخدامًا في مجال المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. يمثل الاستهلاك العالمي السنوي من راتنجات اللزوجة للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة أكثر من 60% من إجمالي إنتاجها.

ينقسم اللاصق المذاب بالحرارة eva المستخدم بشكل شائع إلى 3 أنواع: راتنج الصنوبري وراتنج التربين وراتنج البترول. المكون الرئيسي للصنوبري هو حمض الصنوبري (التركيب الموضح في الشكل 2)، ويمثل أكثر من 90% من إجماليه، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الأحماض الدهنية والمواد المحايدة. يحتوي هيكل حمض الصنوبري على روابط مزدوجة ومجموعات كربوكسيل، مع تفاعل قوي، وغير مستقر تحت ظروف الضوء والحرارة والأكسجين، مما يظهر مقاومة ضعيفة للشيخوخة، ومقاومة سيئة للطقس، وسهولة إنتاج تغير اللون وظواهر أخرى. لذلك، تم اشتقاق الصنوبري المهدرج، والصنوبري غير المتناسب، والصنوبري المبلمر، والصنوبري الأستر، والصنوبري الماليكي على أساس الصنوبري. لا يمكن لهذه المشتقات تحسين عدم استقرار الصنوبري فحسب، بل تمنح الصنوبري أيضًا خصائص أكثر ممتازة، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في لزوجة الراتنجات.

راتنج التربين، المعروف أيضًا باسم راتنج البينين. إنها عبارة عن سلسلة من البوليمرات الخطية من السائل إلى الصلب التي يتم إنتاجها عن طريق البلمرة الكاتيونية لـ a-pinene أو β-pinene من زيت التربنتين تحت تأثير محفز فورك. ولديه توافق جيد مع المواد الاصطناعية المختلفة. قابل للذوبان في الهيدروكربونات العطرية والزيوت النباتية.

الراتنج البترولي هو مركب تم الحصول عليه عن طريق البلمرة الكاتيونية للهيدروكربونات الأليفاتية أو الهيدروكربونات العطرية، وهي منتجات ثانوية للبترول المتصدع. تشتمل الراتنجات البترولية على راتنج البترول c5 النقي وراتنج البترول c9 وراتنج البترول البوليمر المشترك c5/c9. الأداء الشامل للراتنجات البترولية أسوأ قليلاً من أداء الراتنجات الأخرى، لكن السعر أكثر ملاءمة. لا يعمل الراتنج البترولي c5 المعدل على تحسين نقطة الالتصاق والتليين فحسب، بل يعزز أيضًا قطبيته بشكل كبير بسبب إدخال المجموعات القطبية.

منظم اللزوجة، كما يوحي الاسم، هو نوع من المواد المضافة لضبط لزوجة البوليمر، في مادة eva اللاصقة المذوبة بالحرارة غالبًا ما تستخدم لتقليل لزوجة الذوبان، وتحسين السيولة الغروية، ولكن يمكن أيضًا تقصير وقت التجفيف، وتقليل ظاهرة الأسلاك. رسم. لا تزيد الكمية عمومًا عن 25% في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة.

هناك أنواع عديدة من الشمع، ولكن ليس كل أنواع الشمع قابلة للتطبيق في مجال المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. سوف تؤثر الروابط الإسترية وغير المشبعة الموجودة في شمع الحيوانات والنباتات على مقاومة الشيخوخة والاستقرار الحراري للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. ولذلك، فإن الشمع المستخدم في تحضير المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة يتكون أساسًا من الشمع المعدني والشمع الاصطناعي، مثل: الشمع البلوري الدقيق، وشمع البارافين، وشمع البولي إيثيلين، وشمع فيشر تروبش.

إن توزيع ذرات الكربون في شمع البارافين يكون ضيقاً ويكاد يوجد على شكل سلسلة مستقيمة. يتمتع بثبات جيد ولزوجة انصهار منخفضة، لكن نقطة تليين ونقطة انصهار شمع البارافين منخفضة جدًا، مما سيؤثر بشكل مباشر على الخواص الحرارية للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. بالمقارنة مع شمع البارافين، يحتوي الشمع البلوري الدقيق على توزيع أوسع لذرات الكربون ووزن جزيئي أعلى. إلى جانب هيكل السلسلة المستقيمة، هناك أيضًا هيكل سلسلة وحلقة متفرعة في السلسلة الجزيئية للشمع البلوري الدقيق. البلورة الجزيئية للشمع الجريزوفولفين منخفضة وهناك مناطق غير متبلورة.

ينتمي شمع البولي إيثيلين وشمع فيشر تروبش في الشمع الاصطناعي إلى الشمع البلوري العالي، الذي يحتوي على الكثير من بنية البارافين n، ويتميز بخصائص الصلابة العالية، واللزوجة العالية الانصهار، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ونقطة الانصهار العالية ونقطة التليين، إلخ. ، وهو مناسب بشكل عام لتحضير المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة مع مقاومة درجات الحرارة العالية والمعالجة السريعة.

مضادات الأكسدة هي نوع من المضافات الكيميائية المستخدمة عادة في البوليمرات، والتي يمكن أن تؤخر وتمنع أكسدة البوليمرات. تتم إضافة كمية صغيرة من مضادات الأكسدة عمومًا إلى المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، وذلك بشكل أساسي لمنع التدهور وتقليل قوة الرابطة الناتجة عن تحلل الأكسدة للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة أثناء التحضير والبناء بدرجة حرارة عالية. تشمل مضادات الأكسدة شائعة الاستخدام مضادات الأكسدة bhh264، 1010، 1135، 168، إلخ.

يمكن أن تؤدي إضافة مادة الحشو إلى تقليل تكلفة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة وتحسين بعض خصائص المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. يمكن أن تؤدي إضافة مواد الحشو في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة eva إلى تحسين مقاومة الحرارة للغروانية، وتقليل انكماش المطاط، والتحكم في سيولة المطاط. الحشوات شائعة الاستخدام هي الطين، التلك الأسود الكربوني الأبيض، ثاني أكسيد التيتانيوم، كبريتات الباريوم وما إلى ذلك.

في الوقت الحاضر، يتم استخدام المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة بشكل رئيسي في التعبئة والتغليف والخشب وتجليد الكتب والملابس والسيارات والبناء وغيرها من الصناعات. في معالجة الأخشاب، يتم استخدام ختم حواف الأثاث، وفي صناعة التعبئة والتغليف يمكن استخدامها لصناديق الورق المقوى والكرتون، وأكياس الأسمنت، ووضع العلامات، وتغليف المواد الغذائية، والتغليف الواقي، وختم حاويات التغليف وغيرها من المجالات. في صناعة الملابس غالبًا ما يتم استخدامه كمادة لاصقة ملتصقة بالذوبان الساخن، بالإضافة إلى تصنيع أجهزة التلفاز ومكيفات الهواء والثلاجات والأجهزة الكهربائية الأخرى، بالإضافة إلى صناعة الأحذية وزجاجة النفخ pet والأكواب القائمة على البولي أوليفين، لذلك غير المنسوج كيس تغليف الأسمنت المركب، وصلة دعم السجاد، لفة مرشح السجائر، شريط التغليف الخارجي، ختم وصلة الكابل، مقاومة التآكل لخط أنابيب النفط وغيرها من المجالات.