في مجالات مواد الطاقة الجديدة ، والتعبئة الإلكترونية ، وتصنيع الأفلام المركبة ، تحل تقنية طلاء الذوبان الساخنة تدريجياً محل عمليات الطلاء التقليدية القائمة على المذيبات. نظرًا لأن المعدات الأساسية لهذه التكنولوجيا ، فقد خضعت أنظمة طلاء الذوبان الساخنة من نوع البثق ، حيث خضعت لابتكارات تكنولوجية متعددة ، معالجة بفعالية نقاط الألم في المعدات التقليدية ، مثل دقة الطلاء المنخفضة ، ونفايات المواد العالية ، وسوء التكيف. توفر هذه التطورات دعمًا موثوقًا للإنتاج الفعال للأفلام اللاصقة البوليمر الجديدة مثل Poe/Eva.

1. تحسينات اختراق في أنظمة التحكم في التوتر

تعتمد معدات طلاء الذوبان الساخنة من نوع البثق بشكل كامل نظام التحكم في توتر الحلقة المغلقة بالكامل ، مما يتيح التنظيم المستقل والدقيق لعمليات الاسترخاء والطلاء والعودة. من خلال التشغيل المنسق لمحركات المؤازرة وأجهزة استشعار التوتر ، يراقب النظام حركة الركيزة في الوقت الفعلي ، والتحكم في تقلبات التوتر داخل ± 0.5n. هذا وضع التحكم المجزأة لا يزيل فقط تجاعيد الركيزة وسمك لاصق غير متساو ناتج عن اختلالات التوتر في الأنظمة التقليدية ، ولكن أيضًا يعزز بشكل كبير القدرة على التكيف مع ركائز متنوعة. سواء كانت تتعامل مع أفلام PET 25μm أو أقمشة الألياف الزجاجية 1.2 مم ، فإن الجهاز يحقق انتقالات سلسة من خلال المعلمات المسبقة.

2. التحسين الهيكلي لأنظمة البثق

لمواجهة التحدي الصناعي المتمثل في بقايا اللصق الساخنة الذائبة والتنظيف الصعبة ، تتميز معدات الجيل الجديد بتصميمات برغي وحدات. بالنسبة للأنظمة الفردية ، فإن زيادة عمق أخدود القص في قسم الخلط (من 0.8 مم إلى 1.5 مم) يحسن كفاءة ذوبان مادة POE بنسبة 30 ٪. تستخدم أنظمة Screw المزدوجة هيكلًا غير متماثل ، مما يقلل من البقايا بنسبة 82 ٪ مقارنة بالنماذج التقليدية. يقصر هذا التصميم وقت التنظيف أثناء تحويل المواد إلى 45 دقيقة ويقلل من الحد الأدنى من استخدام المواد التجريبية إلى ثلث المعدات التقليدية ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف البحث والتطوير.

3. التقدم في تقنية القياس الدقيق

أنظمة الطلاء المجهزة بمضخات قياس التروس عالية الدقة تحقق دقة التحكم في التدفق بنسبة 0.25 ٪. تثبيت ملفات تعريف الأسنان المحلية المصممة خصيصًا وعمليات النترايد على تصاريح زوج التروس في غضون 5μm عند 280 درجة مئوية. مدمج مع وحدات التحكم في درجة حرارة PID ، يحصر النظام تقلبات اللزوجة اللاصقة إلى ± 3 ٪ ، مما يضمن توحيد الطلاء مع قيمة السيرة الذاتية ≤1.8 ٪. تُظهر الاختبارات أنه عند سرعة خط 2 متر/دقيقة ، يظل انحراف سمك الطلاء مستقرًا عند ± 2μm ، مما يفي بالكامل بمتطلبات الإنتاج للمنتجات الراقية مثل أوراق الخلفية الكهروضوئية.

4. ترقية توافق الطلاء متعدد الوظائف

يتضمن رأس طلاء الفتحة تقنية التحكم في درجة الحرارة متعددة المناطق ، مما يتيح تعديلات فجوة الشفاه بدقة 0.01 مم. من خلال استبدال مكونات الشفاه بسرعة ، يمكن أن تستوعب نفس المعدات طرقًا مختلفة للطلاء ، بما في ذلك الركن الزائد والتجويف الدقيق. تقلل لوحة دليل قناة التدفق المصممة بشكل فريد من وقت الإقامة اللاصقة في تجويف الموت بنسبة 40 ٪ ، مما يمنع التدهور الحراري بشكل فعال. جنبا إلى جنب مع مقاييس سماكة عبر الإنترنت وأنظمة التغذية المرتدة حلقة مغلقة ، تصل دقة التحكم في وزن الطلاء إلى 0.8 جم/متر مربع.

مع استمرار ظهور المواد المركبة الجديدة ، تتطور معدات طلاء الذوبان الساخنة من نوع البثق الحديث نحو إنتاج ذكي ومرن. من خلال الابتكارات في المكونات الأساسية ، لا تعمل هذه الأنظمة على تحسين غلة الإنتاج فحسب ، بل تتيح أيضًا التوسع السلس من التجارب على نطاق المختبر إلى الإنتاج الضخم الصناعي. الدافع وراء سياسات حيادية الكربون ، فإن خصائصها المنخفضة للطاقة والاستهلاك الصفر في الانبعاثات ستدعم تطوير أنظمة التصنيع الخضراء ، مما يوفر أسسًا تكنولوجية مهمة للصناعات الاستراتيجية مثل الطاقة الجديدة والإلكترونيات.