تعد المعالجة السطحية لمادة الترابط لعملية الترابط بأكملها ، وهي الخطوة الأكثر أهمية ، واحدة من النجاحات الرئيسية وفشل الترابط. نظرًا لأن الوسيلة الرئيسية للادة اللاصقة الرابطة للالتصاق على سطح مادة الترابط ، فإن المعالجة السطحية لقوة مواد الترابط والمتانة قد تصبح عاملاً رئيسياً في تحديد المفاصل الملتصقة. ومع ذلك ، نظرًا لمادة الترابط في سلسلة من المعالجة والنقل وعملية التخزين ، ستكون هناك درجات متفاوتة من أكاسيد السطح والصدأ والزيت وغيرها من الشوائب ، مما يؤثر بشكل مباشر على قوة الترابط.

مادة الترابط وسطحها متنوعة. هناك أيضًا مواد غير معدنية للمواد المعدنية. هناك تنظيف سطح ملوث.

هناك أيضا سطح سلس أو مسامي فضفاض. وفقًا لوجهة نظر الديناميكية الحرارية ، هناك سطح عالي الطاقة وذات طاقة منخفضة من السطح الفرعي ؛ من التركيب الكيميائي الذي تم النظر فيه ، وكذلك السطح النشط والسطح الخامل للنقاط.

من أجل الحصول على قوة رابطة عالية ، يجب تحضير المتانة والمفاصل اللاصقة الجيدة والطبقة السطحية والمادة الركيزة والمواد اللاصقة مع صلبة ، ولا يتأثر هذا المزيج بالظروف البيئية.

تأثير المعالجة السطحية بشكل رئيسي في الجوانب الثلاثة التالية:

(1) لإزالة الأوساخ الفضفاضة وإعاقة الطبقة السطحية الملصقة ؛

(2) زيادة الطاقة السطحية ؛

(3) زيادة مساحة السطح.

ستؤثر جودة المعالجة السطحية بشكل مباشر على قوة الترابط لمادة الترابط. العامل الرئيسي هو النظافة والخشونة والبنية الكيميائية السطحية لهذه الجوانب الثلاثة ، ويتم تقديم ما يلي.

1 、 النظافة

للحصول على قوة ترابط جيدة ، تكون الظروف اللازمة رطبة تمامًا سطح مادة الترابط اللاصقة. عادة ، سطح معدني نقي له طاقة خالية من السطح. غالبًا ما يكون الموثق العضوي له طاقة خالية من السطح المنخفضة لمركب البوليمر. وفقًا لمبادئ الديناميكا الحرارية ، يمكن أن يكون ترطيبًا جيدًا بينهما. ولكن في الواقع ، فإن المعدن الناتج ليس سطحًا معدنيًا نقيًا ، على أسطحها في كثير من الأحيان مع طبقة من الأكسيد أو الصدأ ، والامتصاص في تصنيع القطع المعدنية ، وتشكيل ، والمعالجة الحرارية للملوثات العضوية أو غير العضوية. هذه الملوثات داخل الطبقة الملوثة التي تتكون من قوة متماسكة منخفضة ، ووجودها مطلوب عمومًا لتقليل قوة الترابط.

للحصول على قوة ترابط جيدة ، يجب أن تكون زاوية التلامس لسطح مادة الترابط صغيرة أو حتى صفر. على سبيل المثال ، بالنسبة للألمنيوم ، بعد إزالة الأوساخ على السطح ، وكذلك تقليل زاوية التلامس إلى حد كبير ، يُعتقد أنه يتم تغطيته في هذا الوقت على سطح الألومنيوم ، وهو ملوثات مسعورات ممتص . لذلك ، زاوية التلامس الحد الأدنى ، أقصى قوة الترابط. يمكن رؤيته ، تم قياس زاوية التلامس بواسطة الطريقة لتمثيل العلاقة بين النظافة وقوة الترابط ، يتم اختيار الظروف لأن أفضل المعالجة السطحية هي قيمة مرجعية مهمة.

2 、 خشونة

من المعروف منذ فترة طويلة استخدام طريقة الطحن الميكانيكية يمكن أن تزيد من قوة الترابط المعدني. سواء كان الصنفرة أو عن طريق تفجيح معالجة مواد الترابط ، السطح القاسي بشكل مناسب ، يمكن أن يحسن قوة الترابط. ومع ذلك ، فإن الخشونة لا يمكن أن تتجاوز حدود معينة. السطح خشن للغاية وسيقلل من قوة الترابط. نظرًا لأنه لا يمكن أن تكون الأسطح الخشنة للغاية تسللًا لاصقًا جيدًا ، فإن جيوب الهواء المتبقية وهكذا تكون على الترابط غير مواتية.

بالإضافة إلى ذلك ، لا ترتبط قوة الترابط فقط بخشونة السطح ، وترتبط طرق الترويج المختلفة التي تؤدي إلى هندسة ناتجة عن كثب. على سبيل المثال ، أكثر من مجرد تلميع رمل جيد بعد عملية التخشين الميكانيكية بعد قوة الترابط ؛ كاشطة حادة من قوة الترابط المعالجة الكاشطة الكروية.

سيؤدي سبب الترابط على سطح المادة إلى زيادة قوة الترابط ، أولاً ، لأن التخزين الميكانيكي لسطح العملية بلا شك قد تم تنقيته ؛ ثانياً ، لأنه يغير الحالة الفيزيائية والكيميائية للسطح ، وتشكيل طبقة سطح جديدة ؛ وأخيراً ، تؤثر خشونة مختلفة أيضًا على توزيع إجهاد الواجهة ، وذلك للحصول على قوة ترابط أفضل.

3 、 التركيب الكيميائي السطحي

التركيب الكيميائي وهيكل سطح ترابط مادة الترابط ، والمتانة ، وخصائص شيخوخة الحرارة لها تأثير كبير ؛ يميل تأثير بنية السطح على خصائص الترابط إلى تغيير الطبقة السطحية للقوة المتماسكة والسمك والمسامية والطاقة الخالية من السطح والنشاط. حيث يمكن أن يسبب السطح تغييرات في التركيب الكيميائي لسطح الخواص الفيزيائية والكيميائية ، يمكن أن يسبب أيضًا تغييرات في الطبقة السطحية ذات القوة المتماسكة ، مما يؤدي إلى تأثير كبير على خصائص الالتصاق.

على سبيل المثال ، تم لصق ردود الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم على درجة حرارة 2880 درجة مئوية على بعد 50 دقيقة و 100 دقيقة ، ولا يزال استقرار عضو الترابط الألومنيوم جيدًا ، وفقدت نقابات الغراء الفولاذ المقاوم للصدأ جميع قوة الترابط تقريبًا. وذلك لأنه على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ يحدث تفاعل الأكسدة الصلبة في الطور ، مما يؤدي إلى انخفاض أداء شيخوخة الحرارة عالية الحرارة بشكل كبير. ومع ذلك ، إذا كانت طبقة الطلاء على سطح النفثينات الزنك السطحي الصلب ، فيمكن تحسين عضو الترابط في الأداء الحراري بشكل كبير. وبالتالي ، يمكن أن تسرع التغييرات الخواص الذرية لتكسير سطح البوليمر ، مع تأثير واضح على تلك المفاصل الفولاذية المقاومة للأكسدة.

مثال آخر ، هو مواد البوليمر الخاملة للطاقة السطحية منخفضة الطاقة ، ولا يمكن لصق المواد اللاصقة بشكل عام. ومع ذلك ، حدث معالجة محلول الصوديوم - النفثالين - tetrahydrofuran ، وحدثت تصدعات tetrafluoroethylene ، تم سحب ذرة الفلور على سطح الجزء ، وتنتج طبقة رقيقة من البني الأسود الكربوني على السطح. وبهذه الطريقة ، فإن تغيير التركيب الكيميائي للسطح ، ولكنه يزيد أيضًا من الطاقة الخالية من السطح ، وبالتالي تحسين أداء الترابط.

مرة أخرى ، يمكن أن تكون سبائك التيتانيوم والتيتانيوم لطرق العلاج المختلفة على قوة الترابط والمتانة مختلفة تمامًا. يجب أن تحتوي على طبقة أكسيد قاسية ، قاسية ، مناسبة لترابط أسطح الترابط. إذا كانت هناك كمية صغيرة من كبريتيد الصوديوم وغيرها من المواد المخفضة في محلول المعالجة ، فيمكن زيادة المتانة أكثر من 5 مرات.